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朗速MES生产系统:企业生产管理中存在的问题!

MES软件 2021年07月29日 10:24 77 朗速ERP

朗速MES生产系统:企业生产管理中存在的问题!很多小型企业把客户关系放在最重要的位置。不管怎样,对于一批劣质产品,客户可以打钱,吃完就退换货,做好后再接受新订单。真是一石二鸟。但这不是永远面对这种情况的办法。随著科技的进步,需要科技创新。


因此,世界工厂无生产管理已成为中国企业的灾难。这个问题不可忽视。


从小微企业的问题开始:


1.收到的定单通常是多品种、小批量的产品,且材料多样化。生产过程长(涉及多个表面处理过程)且复杂。品质要求高,交货周期短。


造成工厂生产周期长、效率低、质量难控制、物流与人工成本高、部分加工费外包高于行业平均水平虽然订单毛利较高,但实际利润很低甚至亏损。


2.就工厂的人员组成而言,往往过于简练和分工不明确。企业主管不仅要跑业务,要负责财务、对外采购,也要对应客户沟通的各个环节,内部生产安排,没有精力做详细的数据整理工作,有产品遗漏,对帐,生产管理,形成大量滞销库存,只有粗略账目。

朗速MES生产系统:企业生产管理中存在的问题!  第1张

我希望自己能控制一切,却不能控制。


3.员工稳定性差,忠诚低。中小企业由于成本和风险因素,难以找到高素质的技术人才。即便他们愿意提供高于行业平均水平的工资,也很难找到合适的人才。


前线操作人员,特别是90后青年,吃苦耐劳、技能水平低、要求多。大家都愿意在大工厂工作。这种情况导致了企业生产不稳定,质量根本无法保证,但人工工资高。


4.资金困境:由于公司规模小,没有上下游定价权。在一些情况下,上游供应商的付款周期通常非常短,甚至不可能拖欠现金现货,而客户的付款周期更长(甚至半年),有些情况下承兑汇票到期,企业内部管理不善,库存产品长期占用资金;银行根本无法贷出资金,导致流动性枯竭,无法接受订单,业务捉襟见肘。


5.在小范围内没有任何相对领先的技术,研发投入也是无话可说的。技术创新只有被动地跟上客户的需求,跟不上就会被自动淘汰。


少量定单控制不好,没有利润;大订单启动时没有流动性,产能无法满足;这确实是个两难选择;企业负责人在经营过程中常常不能及时了解和控制成本,只能被动接受,结果工厂的经营成本和最终利润可以粗略计算出月和年末。


朗速MES生产系统:小微企业怎样才能赚钱呢?


许多企业,特别是加工制造企业,将来必须与服务相结合。今后时代的主流产品终端是:多品种、小批量,产品的技术升级时间越来越短。详细情况如下:


生产厂6s管理_生产管理_生产准备管理。


1.加工产品品种多,小批量,质量要求高,出货快;


2.做专业细分领域,不盲目生产任何赚钱产品;


3.要将“创新”视为技术层面和高精尖装备,而更要把“思想创新、服务创新、管理创新”作为“创新”不可缺少的组成部分;


4.与24小时便利商店一样,实现24小时生产和24小时便利店;


5.参与客户产品开发阶段,及时掌握客户新产品开发动态;


6.在专业细分领域适当投入研发费用,积极引导客户提高产品性能、降低成本、引进新工艺、新想法。


7.是一个生产和销售的小型数据中心,把工厂内的一切紧密排列,合理配置生产能力;


8.在某一地区建立和完全控制下游供应链的稳固和完善。


成绩率+工作效率是工厂生产管理的唯一途径。「成功率+工时效率」的生产管理理念,需要企业老板自上而下贯彻落实。这些老板都有这个主意,谁有这个主意,谁有精力去跟进?


老板文化现在是企业文化。业主们等生意变好后就开始换车换妻,急切地享受!谁的老板能比鸡更早起床睡狗?现在整体的生产管理混乱,一线工人的责任还很小。


并管理生产=流畅的生产流程+流畅的指挥流程。


根据这一公式,无论你提出什么聪明的花招,去完成“制作+指挥”,那么最坏的一招也是一个聪明的把戏。


根据“成果率+工时效益”的指导方针,认真解决眼前的实际问题。所以,随着急迫的解决办法的积累,不管你喜欢与否,都会逐渐形成一种众所周知的非观点和工作方法,这难道不就是“榜样”吗?


这种“模型”的作用是:全体员工共同努力,产量最大化,工厂全体员工共同创造更高的生产效率。


讲到这里,其实并非所有的“小企业”都有缺点,优点还是很多。


决策过程很快,不存在大公司拖延的所谓程序。一般情况下,企业所有者会在现场做决定。在要求极高时间效率的制造业中,有时“时间”是最昂贵的成本。也许你们还在走报价审批流程,小公司的样品和报价都已经发给客户了。


因此,我们并不想“小规模”企业如何长存。正是“小规模”企业如何在一批“小型”企业中脱颖而出,在行业内成为小企业、中型企业、大企业。在多次经济风暴之后,成为一家充满活力的公司。


实际上,上司们理解了很多,甚至看得更清楚了,为什么他们没有明确的朝这个方向前进。其中有一些人仍然留在他们的禁地里,他们中的大多数,是真的舍不得把他们丢在自己面前。做强做专企业利益规划,实现长远目标。现在这些都是可得的,但长远的东西确实不清楚。


标签: 车间生产管理系统 供应链管理

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