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ERP的运行逻辑

ERP软件 2021年08月02日 10:02 46 朗速ERP


物料需求计划(ERP)是以产品结构为基础,根据产品结构各层级的隶属关系和数量关系,将每种物料作为计划目标,以完成日期为基础倒计时,并相应区分的。根据物料发放计划时间到提前期长度的顺序进行计划。换句话说,减少 的计划是在你需要的时候让所有的材料都完美无缺,在你不需要的时候没有过多的积压。减少.cn/和筹款目的。

所谓产品结构,是指一种产品可以根据实际加工过程从原材料到成品进行分级,并建立上下料的归属和数量关系。通常,上层材料称为父部件,下层材料称为子部件。父子部件之间的关系是相对的,材质不仅是父材质的子部件,也是子材质的父部件。例如,电子挂钟由机芯、钟盘、钟架和电池组成,钟盘由各种指针和表盘面组成,表盘面由表盘体和字母组成,数到达印刷膜的底层,逐层拆解,直至全部原材料或采购件。 MRP是一种“减少库存同时避免材料短缺”的计划方法。 MRP应考虑供需的时间关系以及供需品种和数量的关系,不仅要考虑提前期,还要考虑基于提前期提出计划的时间.为此,您需要将材料用作对象并将其划分为多个时期(选择数周或数天而不是数月)来确定供需的优先顺序。

ERP是MRP的核心,是系统实施的难点,是系统成败的关键。 MRP的目的包括以下几个方面:保证生产所必需的原材料和零部件的及时获取和用户所需产品的及时供应,保证库存的最低水平,生产计划活动和上-时间采购活动可以让您在时间和数量上准确链接各车间生产的零件、外购件、配件和装配要求。ERP是一种推送系统,可根据预测和客户订单对生产计划进行分类。因此,ERP基本上计划根据不准确的预测“推动”材料通过生产过程。换句话说,现有的MRP方法(而不是Lean Unit)是一种依靠以功能为导向的工作中心或生产线进行物料移动的方法,对生产进行调度和管理,以满足需求和预测需求的组合。生产订单来自独立的生产计划和ERP后的订单被“推送”到工厂车间。

ERP系统的基本指导思想是向需要的部门提供必要的材料,只在需要的时候,按需要的数量提供。当物料短缺影响整体生产计划时,必须快速交付物料,当关键生产计划延迟和物料需求延迟时,物料分配也必须延迟。


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